Transductive-Weighted Neuro-fuzzy Inference System for Tool Wear Prediction in a Turning Process

This paper presents the application to the modeling of a novel technique of artificial intelligence. Through a transductive learning process, a neuro-fuzzy inference system enables to create a different model for each input to the system at issue. The model was created from a given number of known data with similar features to data input. The sum of these individual models yields greater accuracy to the general model because it takes into account the particularities of each input. To demonstrate the benefits of this kind of modeling, this system is applied to the tool wear modeling for turning process.This work was supported by DPI2008-01978 COGNETCON and CIT-420000-2008-13 NANOCUT-INT projects of the Spanish Ministry of Science and Innovation.Peer reviewe

Dispositivo adicional de control para máquina con control numérico

Referencia OEPM: P200501006.-- Fecha de solicitud: 26/04/2005.-- Titular: Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC).Dispositivo adicional de control para máquina con control numérico (ver figura en archivo de texto adjunto). El dispositivo adicional de control tiene sujeto al cabezal a través de un elemento de conexión mecánica un componente para medir la distancia radial relativa al cabezal, tanto en el portaherramienta como en la parte cilíndrica. El dispositivo tiene un componente para la protección, cubre el componente para medir la distancia, el elemento de conexión mecánica y como mínimo, parcialmente el área de medida. El dispositivo tiene un módulo de elementos electrónicos para el cálculo de resultados relativos a las mediciones. El control numérico tiene conexión eléctrica con el módulo de elementos electrónicos.Peer reviewe

Sistemas de Control Inteligente: Tendencia Actual y Desarrollos Futuros

Los grandes progresos en el campo de la Inteligencia Artificial (IA) y en el estudio del comportamiento inteligente en los seres humanos utilizando el marco teórico y experimental proporcionado por las Ciencias de la Computación nos han dotado de una gran variedad de técnicas computacionales para incorporar la inteligencia a un programa de ordenador. Por su parte, la Automática, considerada como una red de información que toma decisiones acerca de cómo gobernar y controlar un sistema de un modo autónomo (Åström, 1999) se ha consolidado como la tecnología invisible sobre la que descansa buena parte de nuestra calidad de vida y bienestar. Este trabajo hace una revisión del estado actual de un conjunto de teorías y de técnicas sustentadas precisamente en la conjunción de la Automática y la Inteligencia Artificial, su materialización a través de los sistemas inteligentes de automatización, y su repercusión en el control y optimización de procesos complejos. El trabajo está dividido en tres partes: introducción, estado actual y líneas de evolución. En la última parte se analizarán las áreas estratégicas de investigación y las líneas de investigación futura desde la perspectiva de los autores

Método para monitorizar en tiempo real la rugosidad de una pieza durante un proceso de mecanizado

La presente invención divulga un procedimiento para monitorizar la rugosidad superficial de una pieza en tiempo real durante un proceso de mecanizado llevado a cabo mediante una máquina herramienta. El procedimiento comprende los siguientes pasos: obtener un modelo híbrido incremental representativo del proceso de mecanizado y evaluar el modelo híbrido incremental en tiempo real para obtener la rugosidad superficial. Es un método especialmente útil en procesos de micro-mecanizado, donde el operario no puede comprobar por sí mismo el resultado de las operaciones, aunque también es aplicable a operaciones de mecanizado en general. El método desarrollado es sencillo y fácil de implementar, proporcionando resultados precisos permitiendo a operadores tomar las decisiones adecuadas durante la mecanización. El uso del procedimiento de la invención permite mejorar la calidad de las piezas mecanizadas disminuyendo el tiempo total de fabricación empleadoPeer reviewedConsejo Superio de Investigaciones Científicas, Universidad Politécnica de MadridB1 Patente sin examen previ

Método para monitorizar en tiempo real la rugosidad de una pieza durante un proceso de mecanizado

La presente invención divulga un procedimiento para monitorizar la rugosidad superficial de una pieza en tiempo real durante un proceso de mecanizado llevado a cabo mediante una máquina herramienta. El procedimiento comprende los siguientes pasos: obtener un modelo híbrido incremental representativo del proceso de mecanizado y evaluar el modelo híbrido incremental en tiempo real para obtener la rugosidad superficial. Es un método especialmente útil en procesos de micro-mecanizado, donde el operario no puede comprobar por sí mismo el resultado de las operaciones, aunque también es aplicable a operaciones de mecanizado en general. El método desarrollado es sencillo y fácil de implementar, proporcionando resultados precisos permitiendo a operadores tomar las decisiones adecuadas durante la mecanización. El uso del procedimiento de la invención permite mejorar la calidad de las piezas mecanizadas disminuyendo el tiempo total de fabricación empleado.Peer reviewedConsejo Superio de Investigaciones Científicas, Universidad Politécnica de MadridA1 Solicitud de patente con informe sobre el estado de la técnic

Método de control para máquina con control numérico

Solicitud de patente (concesión en curso).-- Referencia OEPM: P200501007.-- Fecha de presentación: 26/04/2005.-- Solicitante: Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC).Método de control para máquina con control numérico (ver figura en archivo de texto adjunto). El método de control para máquina con control numérico contempla los siguientes pasos: (i) Se miden y se registran las variables del proceso de mecanizado en al menos parte de la trayectoria de trabajo; (ii) Se calculan y se registran las propiedades del proceso de mecanizado en al menos parte de la trayectoria de trabajo; (iii) Se comparan las propiedades del proceso de mecanizado medidas con valores definidos previamente; (iv) Se continúa con la ejecución de la operación de mecanizado sin cambio alguno de los parámetros del proceso de mecanizado si las propiedades medidas se encuentran dentro de los límites establecidos por los valores definidos previamente; y (v) Se cambian automáticamente los parámetros del proceso de mecanizado, por tanto, se cambia automáticamente el programa si las propiedades medidas se encuentran fuera de los límites establecidos por los valores definidos, previamente.Peer reviewe

Método para monitorizar en tiempo real la rugosidad de una pieza durante un proceso de mecanizado

[EN] The invention relates to a method for monitoring the surface roughness of a part in real time during a machining process carried out by a machine-tool. The method comprises the following steps: obtaining an incremental hybrid model representing the machining process and evaluating the incremental hybrid model in real time in order to obtain the surface roughness. This method is especially useful in micro-machining processes, where the operator cannot personally check the results of the operations, though it is also applicable to machining operations in general. The described method is simple and easy to implement, providing precise results allowing operators to make appropriate decisions during the machining process. The use of the method according to the invention allows the quality of the machined parts to be improved while reducing the total production time[ES] La presente invención divulga un procedimiento para monitorizar la rugosidad superficial de una pieza en tiempo real durante un proceso de mecanizado llevado a cabo mediante una máquina herramienta. El procedimiento comprende los siguientes pasos: obtener un modelo híbrido incremental representativo del proceso de mecanizado y evaluar el modelo híbrido incremental en tiempo real para obtener la rugosidad superficial. Es un método especialmente útil en procesos de micro-mecanizado, donde el operario no puede comprobar por sí mismo el resultado de las operaciones, aunque también es aplicable a operaciones de mecanizado en general. El método desarrollado es sencillo y fácil de implementar, proporcionando resultados precisos permitiendo a operadores tomar las decisiones adecuadas durante la mecanización. El uso del procedimiento de la invención permite mejorar la calidad de las piezas mecanizadas disminuyendo el tiempo total de fabricación empleadoPeer reviewedConsejo Superio de Investigaciones Científicas, Universidad Politécnica de MadridA1 Solicitud de patente con informe sobre el estado de la técnic